Bagian -bagian utama apa yang harus diperhatikan dalam pemeliharaan transplantasi sayuran sehari -hari

Sebagai peralatan mekanik yang penting untuk meningkatkan efisiensi operasi di pertanian modern, operasi stabil jangka panjang dari Transplanter Sayuran Tergantung pada pemeliharaan harian ilmiah. Pekerjaan pemeliharaan tidak hanya dapat memperpanjang umur layanan peralatan, tetapi juga memastikan kualitas transplantasi dan mengurangi tingkat kegagalan.

Pemeliharaan Fokus Mekanisme Bibit
Mekanisme bibit adalah salah satu komponen inti dari transplanter, yang bertanggung jawab untuk menjepit secara akurat atau menyerap bibit. Kegagalan apa pun akan secara langsung mempengaruhi kualitas operasi. Bagian bibit seperti klem, cangkir hisap vakum, dan lengan mekanis perlu diperiksa secara teratur untuk pelumasan dan pengetatan.
Struktur klem sebagian besar terbuat dari plastik logam atau teknik, yang rentan dipakai atau deformasi setelah penggunaan jangka panjang. Tegangan musim semi dan tingkat keausan klem perlu diuji secara teratur. Lumasi engsel klem yang dapat bergerak untuk mempertahankan fleksibilitasnya dan mencegah karat dan kemacetan.
Permukaan cangkir hisap dalam sistem adsorpsi vakum harus tetap bersih, tanpa kerusakan dan penuaan. Sistem pompa vakum dan pipa perlu diperiksa secara teratur untuk kebocoran dan pengisapan udara, dan filter harus diganti pada waktunya untuk memastikan stabilitas tekanan negatif. Kinerja penyegelan katup vakum secara langsung mempengaruhi efek adsorpsi dan perlu dipertahankan.
Lengan mekanis dan perangkat penggerak harus secara teratur diisi dengan minyak, dan status pengikat konektor harus diperiksa untuk menghindari kelonggaran dan getaran yang tidak normal. Komponen listrik seperti sensor dan sakelar batas harus tetap bersih untuk mencegah kesalahan operasi.

Titik pemeliharaan sistem pengangkutan
Sistem pengangkutan bertanggung jawab untuk menyampaikan bibit yang dihilangkan secara stabil ke posisi penanaman. Kelancarannya secara langsung mempengaruhi efisiensi transplantasi. Metode pengangkutan umum termasuk rantai, trek dan rol, dan setiap struktur memiliki fokus pemeliharaan yang berbeda.
Pengangkutan rantai harus secara teratur membersihkan kotoran dan puing -puing di permukaan rantai untuk mencegah kemacetan. Gunakan minyak pelumas khusus untuk melumasi rantai untuk menghindari penggilingan kering dan keausan yang dipercepat. Ketegangan rantai harus moderat. Terlalu longgar akan dengan mudah melompat rantai, dan terlalu ketat akan dengan mudah meningkatkan kerugian.
Perhatikan keausan permukaan karet trek dan pelat baja di bagian pengangkutan trek, periksa tegangan trek secara teratur, dan pertahankan stabilitas sistem transmisi. Bantalan pengangkut rol perlu diminyaki secara teratur untuk mencegah pembakaran suhu tinggi.
Motor penggerak dan peredam yang menyampaikan juga merupakan objek pemeliharaan utama. Penting untuk memastikan bahwa oli pelumas sudah cukup untuk menghindari operasi kelebihan beban. Terminal listrik harus diperiksa secara teratur untuk mencegah kontak yang buruk dan menyebabkan shutdown.

Pemeliharaan dan pengelolaan mekanisme penanaman
Mekanisme penanaman meliputi batang penanaman, perangkat penyesuaian kedalaman dan perangkat penutup tanah dan pemadatan, yang merupakan hubungan utama untuk memastikan bahwa bibit ditanam dengan benar di tanah. Kontak mekanis dengan tanah sangat mungkin menyebabkan akumulasi keausan dan tanah.
Kelancaran permukaan dan deformasi batang penanaman harus diperiksa secara teratur agar tetap bebas dari karat dan retakan. Pegas dan hubungan batang penanaman perlu dilumasi secara teratur untuk memastikan gerakan yang fleksibel dan halus. Benang dan pegangan penyesuaian dari mekanisme penyesuaian kedalaman harus tetap bersih dan diminyaki secara teratur untuk mencegah kemacetan.
Perangkat penutup tanah dan roda pemadatan rentan terhadap akumulasi dan tanah karena kontak langsung dengan tanah dan batu. Tanah residu pada perangkat penutup tanah harus dibersihkan pada waktunya untuk mencegah penyumbatan dan mempengaruhi keseragaman penutupan tanah. Bantalan roda tekanan harus disimpan dilumasi, dan keausan bantalan harus diperiksa secara teratur untuk mencegah kebisingan atau jamming abnormal.

Pemeliharaan Sistem Daya dan Sistem Hidrolik
Sistem daya umumnya mengacu pada mesin dan transmisi input daya traktor atau transplanter self-propelled. Mesin perlu mengganti elemen oli dan filter secara teratur sesuai dengan persyaratan pabrikan, dan periksa sistem pendingin dan sistem bahan bakar untuk mencegah daya atau kepanasan yang tidak mencukupi.
Sistem hidrolik sebagian besar digunakan untuk menggerakkan gripper, batang penanaman dan komponen lainnya. Minyak hidrolik harus diganti secara teratur, dan tangki oli hidrolik harus tetap bersih dan bebas dari kotoran. Pipa dan sambungan hidrolik perlu diperiksa kebocoran untuk memastikan tekanan hidrolik yang stabil.
Batang piston silinder hidrolik harus tetap bersih untuk mencegah debu dan kotoran merusak cincin penyegelan. Elemen filter sistem hidrolik dan layar filter harus dibersihkan atau diganti secara teratur untuk menghindari kontaminasi oli hidrolik.

Inspeksi dan Pemeliharaan Sistem Kontrol Listrik
Sistem listrik mencakup pengontrol, sensor, motor dan kabel dan kabel, yang merupakan pusat saraf dari operasi otomatis transplanter. Periksa secara teratur apakah sambungan listriknya kokoh dan apakah kabelnya aus atau rusak.
Lingkungan internal kotak kontrol harus kering dan bersih untuk menghindari kelembaban yang menyebabkan sirkuit pendek komponen. Sensor dan sakelar harus tetap bebas dari tes debu dan fungsional harus dilakukan secara teratur untuk memastikan transmisi sinyal yang akurat.
Modul motor dan penggerak perlu memantau suhu operasi untuk mencegah operasi kelebihan beban. Periksa perlakuan anti-korosi konektor listrik secara teratur untuk meningkatkan stabilitas sistem.

Pembersihan dan pelumasan seluruh mesin
Bagian luar seluruh mesin harus dibersihkan secara teratur, terutama kotoran dan residu di bagian kerja harus dibersihkan pada waktunya untuk mencegah mempengaruhi gerakan mekanis dan mempercepat keausan bagian. Saat menggunakan pistol air bertekanan tinggi, berhati-hatilah untuk menghindari penyemprotan air langsung ke komponen listrik dan titik pelumasan.
Pelumasan adalah pekerjaan dasar untuk memastikan operasi normal mesin. Menurut persyaratan manual peralatan, secara teratur tambahkan minyak pelumas atau minyak ke setiap bagian yang bergerak, terutama bagian pakaian tinggi seperti bantalan, rantai, roda gigi, dan rel geser.
Pelumas harus dipilih dalam model yang sesuai untuk menghindari kemacetan mekanis atau kerusakan suku cadang karena pelumasan yang buruk.